鹏丰精密-拉伸模具表面硬处理有哪些

拉伸模是工业生产中不可缺少的重要工艺装备,随着科学技术的发展和市场竞争压力的增大,对拉伸模具的质量、寿命提出了更高的要求。为了提高拉伸模具的工作性能,延长其使用寿命,在满足加工精度的基础上,必须重视对其材料的选用及表面强化处理。

一、渗碳热处理: 渗碳可以增强拉伸模具的耐磨性,同时具有较高的韧性和抗疲劳裂纹扩展能力。由于低碳钢与低合金钢经渗碳后表层含碳量增加,淬火后可获得高硬度,心部仍保持原钢种的韧性,故适用于既需有高的表面硬度又需要较高强度与韧性的零件,如冷挤压模等。

二、氮化处理: 氮化后的工件无需进行淬火即可达到所需的高硬度,且变形很小,适合于精密拉伸模具。另外,氮化温度比较低(570℃左右),这样就避免了金属基体晶粒长大而引起的塑性降低。氮化后形成的氮化物具有很好的化学稳定性,因此具有很高的耐腐蚀性,对于那些容易发生氧化现象以及腐蚀环境下的工况十分有利。

三、镀铬: 镀铬是在模具表面上形成一层致密的Cr2O3膜,从而阻止氧的扩散,抑制金属基体进一步被氧化,并提高了表面硬度,增加了抗磨损能力。

四、PVD涂层: 物理气相沉积法（Physical Vapor Deposition）是一种新型的表面改性技术,可以在各种金属表面涂覆各种金属或非金属薄膜。经过PVD涂层处理过的拉伸模具不仅具有优良的耐磨损性,而且抗氧化能力强,能显著提高模具寿命。

以上就是拉伸模具常用的几种表面强化处理方法,具体选择哪种方式要根据实际工作条件来决定。